تتضمن عملية تصنيع مغناطيسات NdFeB الملبدة المشكلة عملية تصنيع معقدة تختلف عن إنتاج المغناطيس التقليدي. تتضمن الخطوات الأساسية إنتاج المسحوق: يتم صهر المواد الخام (النيوديميوم والحديد والبورون والمواد المضافة الأخرى) وتذريرها ثم طحنها بالكرات لتشكيل مسحوق ناعم. الضغط: يتم ضغط المسحوق إلى الشكل المطلوب باستخدام مكبس هيدروليكي أو مكبس ميكانيكي. بالنسبة للأشكال الخاصة، يتم إنشاء قوالب مخصصة لاستيعاب التصميم. التلبيد: يتم تسخين المادة المضغوطة في درجات حرارة عالية في جو متحكم فيه لتعزيز ربط الجسيمات وزيادة قوة المغناطيس. التصنيع: بعد التلبيد، يتم تصنيع مغناطيسات NdFeB الملبدة المشكلة بدقة لتحقيق الشكل والحجم النهائيين. الطلاء: لحماية المغناطيسات من التآكل، يتم طلائها بطبقة من النيكل أو النحاس أو مواد مناسبة أخرى.
أدى تعدد استخدامات مغناطيسات NdFeB المسحوقة المشكلة إلى دمجها في العديد من الصناعات: الإلكترونيات: تلعب المغناطيسات المشكلة دورًا حيويًا في الأجهزة الإلكترونية المصغرة مثل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وأنظمة الصوت لتحسين الأداء والموثوقية. السيارات: تعتمد المركبات الكهربائية بشكل كبير على مغناطيسات NdFeB لحجمها الصغير وكفاءتها العالية. تسمح الأشكال الخاصة للمصممين بتحسين أداء المحرك في مساحات محدودة. الطاقة المتجددة: تستفيد توربينات الرياح والمولدات الكهرومائية من استخدام المغناطيسات المشكلة لأنها قادرة على إنتاج مخرجات طاقة أعلى في مساحات محدودة. التكنولوجيا الطبية: مغناطيسات NdFeB المسحوقة المشكلة تستخدم أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي (MRI) مغناطيسات NdFeB المسحوقة المشكلة لإنتاج مجال مغناطيسي قوي ومستقر يساعد في التشخيص الطبي غير الجراحي. التطبيقات الصناعية: من أنظمة النقل إلى المكونات الروبوتية، تعمل المغناطيسات ذات الأشكال الخاصة على تحسين كفاءة ودقة العمليات الصناعية.
