العوامل الرئيسية التي تؤثر على مؤشر الفاصل المغناطيسي الجاف هي خصائص الخام (الدرجة ، المغناطيسية ، حجم الجسيمات والرطوبة ، إلخ) ، أداء المعدات ومستوى التشغيل. في ظل ظروف أداء عمل معينة ، يتم تحديد تنظيم التشغيل وفقًا لخصائص الخام المعالج ومتطلبات مؤشرات المنتج. تشمل عوامل ضبط التشغيل بشكل أساسي سرعة الأسطوانة وموضع الحاجز وحجم تغذية الخام ، والتعديل المعقول لهذه العوامل الثلاثة ، يمكن أن يحسن مؤشر الفصل المغناطيسي.
يتمثل تعديل سرعة الأسطوانة في تحديد حجم قوة الطرد المركزي على سطح الأسطوانة وقوة تأثير الانقلاب المغناطيسي للجسيم المغناطيسي. مع زيادة سرعة الأسطوانة ، تزداد قوة الطرد المركزي ويتم تعزيز تأثير الدوران المغناطيسي ، مما يؤدي إلى تحسين طعم التركيز وكمية الخام المعالج. ولكن الإسراع ، والتخلص من الكثير من المخلفات ، كما تم تحسين طعم المخلفات ؛ على العكس من ذلك ، من خلال تقليل سرعة الدوران ، يكون التأثير عكس ذلك تمامًا ، وسيتم تقليل درجة التركيز والمخلفات.
يشير ضبط الحاجز بشكل أساسي إلى حاجز المخلفات العلوي والسفلي ، ويمكن ضبط موضع الحاجز للتحكم في مستوى درجة المخلفات (أو حجم المخلفات). كلما اقترب الحاجز من القشرة ، كلما زاد عدد المخلفات ، زاد طعم المخلفات. في الوقت نفسه ، سيتم تقليل كمية الخام في المقابل ، وسيتم تحسين درجة الخام. كلما زاد الحاجز عن سطح الأسطوانة ، يتحقق التأثير المعاكس. بالطبع ، سيؤثر تغيير محتوى الخام ودرجة الخام حتما على درجة التركيز. عندما يكون محتوى الخام في الأسطوانة العلوية صغيرًا وذوق مرتفع ، من السهل أيضًا تحسين درجة التركيز في الأسطوانة السفلية ، وهو أمر واضح بشكل خاص عند التعامل مع الخام الخشن.
تعديل كمية الخام ، حجمها يحدد سمك الأسطوانة على طبقة المادة ، كمية الخام كبيرة ، طبقة المادة سميكة ، القوة المغناطيسية على سطح طبقة المادة صغيرة ، من السهل إلقاؤها فيها المخلفات ، وزيادة درجة المخلفات. عندما يتم معالجة الدرجة الدقيقة ، سيتم تقليل طعم المركز ، ويجب تقليل خام التغذية لضمان الحصول على مؤشر الفصل المطلوب.

