يُعد NdFeB المُلصق أقوى مادة مغناطيسية دائمة في الوقت الحالي. يتمتع بمزايا كثافة الطاقة العالية، والخصائص المغناطيسية العالية، والأداء في درجات الحرارة العالية، وما إلى ذلك. يُستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات، والأجهزة، والمركبات الكهربائية، والمعدات الطبية وغيرها من المجالات. من بينها، تعد عملية الضغط والقولبة بالحقن لـ NdFeB المُلصق عمليتين تحضيريتين شائعتين. فيما يلي، سنقدم على وجه التحديد الاختلافات بين هاتين العمليتين.
أولاً، إن عملية تدفق الضغط على NdFeB الملتصقة بسيطة نسبيًا ومنخفضة التكلفة. تتضمن عملية التدفق الرئيسية: تحضير المسحوق المغناطيسي، والخلط، والضغط، والتلدين، وما إلى ذلك. في عملية الضغط، تُستخدم عمومًا تقنية الضغط المتساوية، أي عن طريق ضبط الضغط والوقت، يتم ضغط المسحوق المغناطيسي NdFeB الملتصق في فراغ بخصائص مغناطيسية معينة وأبعاد خارجية. عملية الضغط هذه مناسبة لإعداد مغناطيسات دائمة ذات أشكال بسيطة وأبعاد مستقرة ومتطلبات دقة منخفضة.
ثانيًا، تتطلب عملية حقن النيوديميوم والحديد الملتصق معدات وقوالب حقن خاصة، والتكلفة مرتفعة نسبيًا. تتضمن عملية حقن النيوديميوم بشكل أساسي: الطحن الناعم، والخلط، والحقن، والتلدين، وما إلى ذلك. من بينها، يعد حقن النيوديميوم الرابط الرئيسي لعملية حقن النيوديميوم. على عكس عملية الضغط، أثناء عملية حقن النيوديميوم، يجب خلط مسحوق النيوديميوم والحديد الملتصق المغناطيسي بالكامل مع المادة الرابطة تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة عالية لتشكيل ملاط ذي سيولة جيدة، ثم حقنه مباشرة في القالب للصب. عملية حقن النيوديميوم مناسبة أكثر للمغناطيسات الدائمة ذات الأشكال المعقدة والأبعاد الدقيقة والخصائص المغناطيسية المستقرة.
بشكل عام، على الرغم من أن عملية الضغط والقولبة بالحقن لـ NdFeB الملتصقة تختلف، إلا أن لكل منهما مزايا ومجالات تطبيق معينة. يجب أن يعتمد اختيار العملية على احتياجات محددة. في الوقت نفسه، بغض النظر عن العملية المستخدمة، هناك حاجة إلى موظفين فنيين محترفين ومواد خام عالية الجودة وإدارة إنتاج صارمة لضمان جودة وأداء المغناطيس الدائم NdFeB الملتصق.
