يعد تلبيد NdFeB الملبد أحد أهم العمليات

NdFeB الملبد هو مغناطيس متباين الخواص يتم إنتاجه عن طريق تلبيد المسحوق. بشكل عام، يمكن إنتاج الفراغات فقط من خلال التلبيد، ثم من خلال المعالجة الميكانيكية (مثل قطع الأسلاك، والتقطيع، والطحن، وما إلى ذلك) لتصبح مغناطيسات بأشكال مختلفة. يشير تلبيد NdFeB الملبد إلى الحاجة إلى تسخين الجسم الأخضر تحت نقطة انصهار مرحلة مصفوفة المسحوق من أجل زيادة تحسين أداء وسهولة استخدام المغناطيس، وتحسين خصائص الاتصال بين المساحيق، وزيادة القوة، وجعل يتميز المغناطيس بخصائص بنية مجهرية عالية الأداء. درجة الحرارة وإبقائها دافئة لفترة من الوقت.

يعد التلبيد عملية مهمة للغاية في مادة NdFeB الملبدة، ويعلق عليها جميع المصنعين والباحثين أهمية كبيرة. تتراوح الكثافة النسبية لضغط مسحوق NdFeB بشكل عام من 50% إلى 70%، والمسامية بشكل عام من 30% إلى 50%. الترابط بين الجزيئات عبارة عن رابطة ميكانيكية، وقوة الترابط منخفضة للغاية. إذا كان ضغط القولبة مرتفعًا جدًا، فإن بعض الجزيئات التي كانت على اتصال مع بعضها البعض قد تعرضت بالفعل لتشوه مرن أو بلاستيكي. في هذا الوقت، من المرجح أن تتشقق العينة، كما أن بنيتها المجهرية ليست كافية لإنتاج خصائص مغناطيسية عالية.

أثناء عملية تلبيد جسم NdFeB الملبد، ستحدث سلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية. أولاً، يتم التخلص من الغاز (بما في ذلك بخار الماء) الممتز على سطح جزيئات المسحوق، وتبخر وتطاير المواد العضوية (مثل الزيت الذي قد يتلطخ أثناء الضغط المتوازن أو مضادات الأكسدة ومواد التشحيم المضافة، وما إلى ذلك)، يتم التخلص من الإجهاد، ويتم تقليل سطح جزيئات المسحوق من الأكاسيد، واستعادة وإعادة بلورة جزيئات المسحوق المشوهة.

في ظل ظروف درجة حرارة معينة، أي عندما تسمح الديناميكيات بذلك، سيكون التلامس بين جزيئات المسحوق من نقطة إلى سطح من أجل تقليل مساحة السطح والطاقة السطحية. مع توسع سطح الاتصال بين الجزيئات، يبدأ الجسم الأخضر في الانكماش والكثافة، ليصبح NdFeB متكلس. باختصار، التلبيد هو العملية التي يتغير فيها مزيج المسحوق من الجسم الأخضر إلى الجسم الخشن.