يعد مغناطيس NdFeB أحد المغناطيسات الدائمة. لديها قوة قسرية عالية للغاية، والحد الأقصى لمنتج الطاقة المغناطيسية والمغناطيسية المتبقية. إنه يتمتع بثبات مغناطيسي جيد جدًا وأخف وزنًا بكثير من مغناطيس التدفق، لذلك فهو يحتوي على نطاق واسع جدًا من التطبيقات. ، والتي تشمل جميع مناحي الحياة تقريبًا.
في الإنتاج اليومي، يتراوح سعر NdFeB من مائة إلى عدة مئات، اعتمادًا على تقنية معالجة بذر الجذور. في الإنتاج اليومي، هناك بشكل عام ثلاث عمليات إنتاج شائعة الاستخدام لمغناطيس ندفيب، وهي عملية التلبيد، وعملية الربط، وعملية القولبة بالحقن. دعونا نلقي نظرة فاحصة على دلالة هذه العمليات.
تتمثل عملية مغناطيس NdFeB الملبد في طحن المادة المغناطيسية إلى مسحوق عن طريق تدفق الهواء، ثم صهرها إلى مادة كاملة بمواصفات محددة في فرن الصهر. يتمتع مغناطيس NdFeB الناتج عن هذه العملية بقوة قسرية عالية جدًا، ويحتوي على منتج طاقة عكسية أكثر بعشر مرات من الفريت العادي. يعتبر سعر NdFeB الناتج عن هذا النوع من العمليات قياسيًا نسبيًا ولن يختلف كثيرًا. بعد إنتاجه وتشكيله، يمكن تقطيعه إلى منتجات بأشكال مختلفة حسب الحاجة، ولكن سطحه يحتوي على نشاط كيميائي مرتفع نسبيًا، لذلك يجب طلاءه بالكهرباء على السطح. يشيع استخدام طلاء الزنك وطلاء النيكل.
بالمقارنة مع عملية مغناطيس NdFeB المستعبدة وعملية التلبيد، فإن سعر مغناطيس NdFeB النهائي أعلى، ويرجع ذلك أساسًا إلى أنه يتكون من قطعة واحدة ويتم إكماله في عملية واحدة، دون الحاجة إلى عمليات قطع أخرى. يتم تصنيعه عن طريق الجمع بين NdFeB ويتم خلط المسحوق مع بعض المواد الأخرى ويتم تصنيع المغناطيس الدائم من خلال تقنيات مثل الضغط أو البثق أو القولبة بالحقن.
تعد تقنية حقن المغناطيس NdFeB هي الأكثر تطلبًا في جميع العمليات. إن NdFeB الذي تنتجه هذه التكنولوجيا هو الأغلى ثمناً. إنها تتطلب قوالب دقيقة ودقيقة للغاية، ولا يتم وضع مسحوق NdFeB فيها لتصنيع منتجات نهائية بأشكال معقدة. معظم المنتجات النهائية رقيقة جدًا.